數(shù)控加工中心檢修-機(jī)械部分檢修
（1）幾何精度檢查。數(shù)控加工中心的幾何精度是其加工工件精度的保障,，因此需要定期對其進(jìn)行檢查和調(diào)整,?？砂凑諗?shù)控加工中心幾何精度表對各軸的幾何精度進(jìn)行檢查，并對不合格的事項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整,。幾何精度的校準(zhǔn)主要有機(jī)械校準(zhǔn)和參數(shù)補(bǔ)償兩種方式,。對于誤差不大的情況可以采用參數(shù)補(bǔ)償?shù)姆绞剑绻`差較大就要從機(jī)械方面進(jìn)行調(diào)整,。
（2）主軸部件的檢修,。數(shù)控機(jī)床的主軸部件是影響其加工精度的關(guān)鍵部件。它的回轉(zhuǎn)精度會直接影響工件的加工出來的精度,。其自動變速,、自動換刀和準(zhǔn)停等動作影響數(shù)控加工中心的自動化程度。在結(jié)構(gòu)上,，主軸部件須能解決工件和刀具的裝夾,、主軸潤滑和軸承的間隙等問題。所以在檢查主軸部件時應(yīng)先檢查其徑向跳動和端面竄動,，再檢查主軸潤滑是否良好,。觀察主軸在高速轉(zhuǎn)動時有無異響，是否發(fā)熱,。后清洗主軸電機(jī)風(fēng)扇并檢查主軸電機(jī)正常運(yùn)行下的負(fù)載,、噪音和溫度。
（3）各軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)的檢查,。軸的進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)是將伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為傳動部件的直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動,。對各軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)檢查時先檢查各軸絲桿和導(dǎo)軌潤滑情況，并對其清洗使其無銹蝕,。再檢查各軸軟,、硬限位的位置和功能。如果軟限位設(shè)置不合理,，則應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床參數(shù),。后檢查并調(diào)整各軸定位精度和反向傳動誤差。
（4）自動換刀系統(tǒng)（ATC）的檢修,。應(yīng)先檢查機(jī)械手及卡爪磨損情況,，需要時調(diào)整、更換卡爪,。再檢查換刀過程中機(jī)械手,、防護(hù)門的動作是否正常。
（5）液壓單元的檢修,。先更換液壓油,，并清洗油箱。再清洗油泵,、油路和各液壓控制閥,，使油路順暢無泄漏,。后調(diào)整各液壓閥，使液壓壓力和流量保持在適當(dāng)范圍內(nèi),。
（6）潤滑單元的檢修,。在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中潤滑單元不但具有潤滑作用，而且還可起到冷卻的作用,，它可以減小機(jī)床的熱變形產(chǎn)生的對加工精度帶來的影響,。潤滑單元的檢修，對于保證數(shù)控機(jī)床的加工精度,、延長數(shù)控機(jī)床的使用壽命都具有很重要的意義,。對潤滑單元進(jìn)行檢
修時應(yīng)先清洗分油器及油路，再檢查潤滑管路有無泄漏,，潤滑油是否注入到終端,。必要時加注潤滑油。
（7）冷卻單元的檢修,。先清洗過濾網(wǎng)更換冷卻液,，再檢查并更換磨損和破裂的冷卻管路，后調(diào)整冷卻液壓力和流量,。
（8）氣壓單元的檢修,。先查看氣壓表的氣壓是否在正常的范圍內(nèi)。再清洗或更換空氣過濾芯,，檢查各氣閥,、管路有無泄漏并調(diào)整相關(guān)氣壓壓力。后更換老化破裂的氣管,。
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